MM1018 SMART S

Aufbewahrung / Haltbarkeit

Im Originalen, ungeöffneten Behälter trocken bei maximal 30°C lagern. Temperaturen höher als 30°C können zu Undichtigkeiten, beziehungsweise zu Austritt von Harz/Härter führen! Haltbarkeit 6 Monate. Vor direkter Sonnenstrahlung schützen. Höhere Temperaturen reduzieren die Lagerfähigkeit.

Arbeitsvorbereitung

Kontaktflächen, welche mit MM1018 Smart S benetzt werden, nach Möglichkeit unter Verwendung von entölter Druckluft von Schmutz und losen Partikeln reinigen. Dazu empfiehlt sich der Diamant-Reiniger #1417. Bei vorhandenen Schrauben, sind diese durch PU-Schraubenschutz zu schützen um ein späteres Verkleben der Gewinde mit MM1018 Smart S zu vermeiden. Müssen die Kontaktflächen zu einem späteren Zeitpunkt nochmals voneinander getrennt werden, ist es erforderlich im Voraus ein Trennmittel zu verwenden. Hier empfiehlt sich Diamant Trennmittel #1354. Das Trennmittel muss großzügig auf der Kontaktfläche aufgetragen werden, an welcher die Haftung vermieden werden soll.

Anwendungsbeschreibung

Die Anwendung von MM1018 Smart S kann nur durch injizieren oder gießen erfolgen. Es ist erforderlich, dass der zu füllende Spalt umlaufend abgedichtet wird. Für die Spaltabdichtung wird der Einsatz von MM1018 SEAL #2108 empfohlen. Informationen zu Material und Verarbeitung können dem technischen Datenblatt MM1018 SEAL #2108 entnommen werden.

Injizieren

MM1018 Smart kann in einen abgedichtet Hohlraum injiziert werden. Voraussetzung für die Injektion sind entsprechende Injektions- und Entlüftungsöffnungen welche in Abhänigkeit des vorliegenden Spaltmaßes bzw. Hohlraumes zu planen sind. Die Injektion erfolgt über auf den Spalt angebrachte Packer. Diese sind je nach Einbausituation als Flachpacker (Prod.-Nr. #8202) oder als Winkelpacker (Prod.-Nr. #8201) erhältlich. Der Anschluss erfolgt über flexible Kunststoffschläuche (Prod.-Nr. #1579) unter Verwendung von Absperrventilen (Prod.-Nr. #1577) welche über R1/4" Schraubanschlüsse (Prod.-Nr. #1578) an den Ein- und Austrittstellen angebracht werden. Über passende Klemmen (Prod.-Nr. # 1576) sind ein ca. 150mm langer Kunststoffschlauch, ein Absperrventil und ein entsprechend den Arbeitsbedingungen ausgelegtes, weiteres Stück Schlauch für den Anschluss der Injektionskartusche bzw. zur Entlüftung anzubringen.

Auf die Doppelkartusche wird der Statik-Mischwendel #2132 aufgesteckt und mit dem Bajonettverschluss gesichert. Die Doppelkartusche wird in das Austraggerät eingelegt - wenn die Kartusche richtig angebracht ist, rastet sie ein. Die Kartuschenspitze wird nun von Hand auf das freie Schlauchende aufgesetzt. Nach dem Öffnen des Absperrventils kann mit der Injektion per Knopfdruck begonnen werden. Der Injektionsdruck kann über das Austraggerät reguliert werden.

Zum Kartuschenwechsel bzw. Nachfüllen werden die Kolben des Austragsgerät zurückgefahren, anschließend wird das Absperrventil geschlossen um ein Zurückfließen des bereits injizierten Materials zu vermeiden. Das freie Schlauchende wird für den Kartuschenwechsel so fixiert das kein Material auslaufen kann. Die Injektion wird beendet sobald das Material aus der oberen Entlüftungsöffnung austritt. Vor dem Abnehmen der Kartusche ist das Absperrventil zu schließen. Aus dem Injektionsschlauch zurückfließendes Material ist zum Beispiel mit einem Lappen aufzufangen und sachgerecht zu entsorgen.

Nach Aushärtung können die Injektions-und Entlüftungsanschlüsse abgeschlagen und entsorgt werden.

Zeitlicher Ablauf

1.) Reinigen und ggf. Trennmittel auftragen

2.) Ggf. Schraubenschutz anbringen

3.) Injektionsöffnung vorbereiten und anbringen

4.) Umlaufende Abdichtung mit MM1018 SEAL

5.) MM1018 SEAL aushärten lassen

6.) Injektion mit Diamant MM1018 Smart S

7.) MM1018 Smart S aushärten lassen

8.) Injektionsanschlüsse abschlagen und gegebenenfalls Spaltbereich reinigen

9.) Gegebenenfalls Korrosionsschutz auftragen