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Gewicht | n. a. |
---|---|
Gebindegrößen | 500g |
DIAMANT plasticmetal ist ein schnell aushärtendes polymergebundenes Metall-Reparatursystem für das sichere Verfüllen von Lunkern sowie kleinen und mittelgroßen Fehlstellen. Durch seinen besonders hohen Anteil an echten Metallfüllstoffen weist plasticmetal ein sehr gutes Metallfinish auf und lässt sich wie Metall maschinell und manuell bearbeiten.
Als frei kombinierbares Reparatur-System passt sich plasticmetal von DIAMANT jeder spezifischen Anforderungen perfekt an.
14 Metallpulver und 6 Härterflüssigkeiten lassen sich im plasticmetal Reparatur-System individuell komponieren und anwendungsspezifisch einsetzen. Das frei wählbare Mischungsverhältnis erlaubt dabei variable Viskositäten von flüssig bis pastös. Besonders praktisch und wirtschaftlich: Auch beim Kleinstmengenbedarf ideal- da nicht angemischtes Material problemlos lagerfähig und somit für spätere Arbeiten sofort greifbar ist.
Eigenschaften
hervorragender Metallcharakter
sehr Gute Haftung auf allen Metallen und Legierungen
beständig gegen chemisch aggressive Medien
permanente Temperaturbeständigkeit bis +250°C (kurzfristig: bis +350°C)
kurze Aushärtezeiten
freies Mischungsverhältnis (Konsistenz: flüssig bis pastös)
nach Aushärtung bearbeitbar wie Metall und lackierfähig
Einsatzgebiet Stahlguss
Für besten Metallcharakter nach der Bearbeitung
Typische Anwendung
DIAMANT plasticmetal wird angewendet, um z.B. Lunker, Porositäten, Hohlräume, Fehlstellen, Abnutzung und Verschleiß bei allen Guss-, Stahl- und Metalllegierungen zu reparieren und zu korrigieren.
Aufbewahrung / Haltbarkeit
Im original, ungeöffneten Behälter trocken, kühl und frostfrei (5°C-+20°C) lagern. Haltbarkeit 12 Monate. Vor direkter Sonneneinstrahlung schützen. Höhere Temperaturen reduzieren die Lagerfähigkeit.
Vorbereitung der Haftungsfläche
Haftungsflächen aufrauen und mit DIAMANT Reiniger säubern. Die Oberfläche muss trocken und sauber sein. Die Arbeitstemperatur muss dabei im optimalen Temperaturbereich zwischen +5/+45°C liegen.
Verarbeitung
Das Pulver und die Härterflüssigkeit in einem Volumenverhältnis von mindestens 1:1 mischen (flüssige, gießbare Konsistenz). Durch Hinzufügen von Pulver kann die Konsistenz von gießbar bis hin zu pastös-spachtelbar eingestellt werden. Das maximale Mischungsverhältnis beträgt 3:1 (Pulver : Flüssigkeit).
Anwendungsbeschreibung
Eine dünne Adhäsionsschicht fest auf den Haftgrund mit dem Spachtel auftragen. Die Rest dachförmig nachspachteln ohne dabei Luft einzuschließen.
Aushärtung
Die Aushärtezeit hängt von der verwendeten Härterflüssigkeiten ab und variiert von 5 bis 60 Minuten.
Erwärmung (30 – 60 °C) und anschließender Abkühlung der unvermischten Komponenten ist das
Material wieder gebrauchsfähig.
Arbeitsvorbereitung
Bei Abformungen mit diaflex muss die Form zunächst mit Diamant Trennmittel (Art.Nr.: #1354 oder
#1355) beschichtet werden. Dies verhindert die Haftung des Materials auf der Fläche und ermöglicht
ein einfaches Ablösen des Materials.
Mischvorgang
Die Härtekomponente B (gelblich) komplett zu der Harzkomponente A (schwarz) geben. Manuell
intensiv mit dem Spachtel oder mittels Bohrmaschine und Propellerrührer (ca. 2 Min bei max. 250
U/min) mischen. An wänden und Boden haftendes Material ebenfalls gut mit vermischen.
Anwendungsbeschreibung
Nach dem Mischvorgang muss das Material sofort verarbeitet werden. Ansonsten tritt eine vorzeitige
Gelierung ein.
diaflex AP kann in eine oben offene Form gegossen werden. Alternativ kann diaflex AP nach Umfüllung
in eine Leerkartusche oder Spritze in einen Hohlraum injiziert werden. Zur Vermeidung von
Lufteinschlüssen muss der Hohlraum von unten nach oben langsam gefüllt werden.
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Mehr InformationenDIAMANT Polymer GmbH
Marie-Bernays-Ring 3a
D – 41199 Mönchengladbach
Telefon: +49 2166 9836-0
Telefax: +49 2166 83025
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